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線切割放電加工以銅線作為工具電極﹐在銅線與銅﹑鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓﹐并保持5~50um間隙﹐間隙中充滿煤油﹑純水等絕緣介質(zhì)﹐使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電﹐并彼此被消耗﹑腐蝕.在工件表面上電蝕出無(wú)數(shù)的小坑﹐通過(guò)NC控制的監(jiān)測(cè)和管控﹐伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行﹐使這種放電現(xiàn)象均勻一致﹐從而達(dá)到加工物被加工﹐使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。相關(guān)產(chǎn)品信息：泰州線切割,線切割價(jià)格,DK7750線切割,DK7740線切割,泰州機(jī)床,線切割廠家

線切割機(jī)床的導(dǎo)軌副由作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)構(gòu)件組成，導(dǎo)軌的功能是起導(dǎo)向和支承作用。因此導(dǎo)軌需滿足導(dǎo)向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好。這里，采用摩擦系數(shù)小的滾動(dòng)導(dǎo)軌。線切割機(jī)床并且采用*的“V—平”滾動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。按滾動(dòng)體的類型，滾動(dòng)導(dǎo)軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動(dòng)導(dǎo)軌支承等形式。滾珠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但由于接觸面積小，剛度低，因而承載能力較小，只適用于運(yùn)動(dòng)部件重量輕和傾覆力矩較小的場(chǎng)合。滾柱導(dǎo)軌的承載能力和剛度都比滾珠導(dǎo)軌大，適用于載荷較大的線切割機(jī)床等。滾動(dòng)導(dǎo)軌支...

1、日常維護(hù)保養(yǎng)主要是要及時(shí)清理線切割機(jī)床上的粉塵及污垢，是床身保持清潔，下班后要及時(shí)關(guān)閉氣源與電源，同時(shí)排出管帶中多余的空氣，另外就是要查看設(shè)備各連接點(diǎn)是否保持潤(rùn)滑。2、周維護(hù)保養(yǎng)主要是要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清洗，對(duì)橫縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗及潤(rùn)滑保持，檢查橫縱向的擦軌器是否正常，檢查所有火炬是否松動(dòng)，清理所有點(diǎn)火口的污垢，保持點(diǎn)火正常等。3、月和季度保養(yǎng)主要是檢查各種進(jìn)出氣口、點(diǎn)火口等有無(wú)污垢，各個(gè)閥門及壓力表是否正常，檢查各個(gè)氣管連接點(diǎn)是否松動(dòng)，齒輪齒帶是否磨損、檢查...

一、線切割"花絲"現(xiàn)象一段時(shí)間的切割后，鉬絲會(huì)出現(xiàn)一段一段的黑斑，黑斑通常有幾到十幾毫米長(zhǎng)，黑斑的間隔通常有幾到幾十厘米。黑斑是經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的連續(xù)電弧放電，燒傷并碳化。變細(xì)變脆和碳化后就很容易斷。黑斑在絲筒上形成一個(gè)個(gè)黑點(diǎn)，有時(shí)還按一定規(guī)率排列形成花紋，故稱為"花絲"。二、"花絲"現(xiàn)象的成因因不能有效消電離造成連續(xù)電弧放電，電弧的電阻熱析出大量碳結(jié)成炭精粒，鉬絲自己也被碳化。工件較厚（放電間隙長(zhǎng)）、水的介電系數(shù)低（恢復(fù)絕緣能力差）、脈沖源帶有一個(gè)延遲滅弧的直流分量（大于10...

1、移動(dòng)工作臺(tái)或主軸時(shí)，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動(dòng)速度，嚴(yán)防移動(dòng)過(guò)快時(shí)發(fā)生碰撞。2、編程時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報(bào)廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無(wú)誤。4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時(shí)，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。5、檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。6、根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開(kāi)式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時(shí)，噴嘴與工件的距離一般...